无尾螺套也称为无安装柄钢丝螺套，是钢丝螺套(螺纹丝套)的一种，钢丝螺套在安装去柄时极度影响生产效率，安装较慢，无尾螺套采用螺纹旋转挂接式安装工具，最大限度地考虑了安装的效率，安装不用去柄，无方向性，但是，传统的无尾螺套安装设备在进行无尾螺套的安装过程时，需要先将钢丝螺套放入安装扳手内，借用扳手对无尾螺套做定位并将无尾螺套安装进工件内，因为是人工安装，所以安装效率低，安装精度差，大幅度的降低了生产效率，在实际使用的过程中很不方便，因此，提出一款可快速安装无尾螺套的操作工具很有必要。
本实用新型的目的是提供一种无尾螺套安装工具，具备了快速进行无尾螺套的安装，安装精度高，省时省力，极大的提高了生产效率的优点，解决了传统的无尾螺套安装工具费时费力，无法快速进行无尾螺套的安装，且安装精度不高的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无尾螺套安装工具，包括主体套筒和无尾螺套，所述主体套筒的内壁开设有活动槽和限位腔，所述限位腔的内壁滑动连接有限位盘。
所述限位盘的内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的外侧面沿活动槽的内壁上下滑动，所述伸缩杆的上表面固定连接有连接柱，所述连接柱的上表面固定连接有操作杆，所述操作杆的底面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的内侧与连接柱的外侧面套接，所述主体套筒的底端固定连接有空心螺杆，所述空心螺杆的内侧与伸缩杆的底端套接，所述伸缩杆的底面固定连接有固定机构，所述无尾螺套的底端设有抵接段。
优选的，所述固定机构包括扳动块，所述扳动块的上表面与伸缩杆的底面固定连接，所述扳动块的底端沿空心螺杆的内壁上下滑动。
一、本实用新型通过设置主体套筒、伸缩杆、连接柱、操作杆、复位弹簧、空心螺杆、无尾螺套、抵接段、扳动块和活动槽，通过将无尾螺套与空心螺杆进行螺纹连接，然后将无尾螺套的底面抵接至待旋进的螺纹孔，以螺纹孔的螺纹旋进方向旋转两个把手，从而使得无尾螺套的整体旋进螺纹孔内并与螺纹孔形成螺纹连接，无尾螺套旋进完毕后，向靠近抵接段的方向推动操作杆，扳动块伸出空心螺杆，旋转操作杆，从而使得扳动块进行转动，从而使得扳动块转动并抵接抵接段，推动抵接段与螺纹孔的内壁螺纹连接，同时抵接段转动的转动过程使得无尾螺套沿螺纹孔的螺纹内壁进行转动，从而增大了无尾螺套与螺纹孔之间的摩擦阻力，反向转动两个把手，使得空心螺杆旋出螺纹孔，此时，无尾螺套留在螺纹孔内，便完成了无尾螺套的安装过程。
二、本实用新型通过设置限位腔和限位盘，达到了对伸缩管在活动槽内进行限位，避免伸缩管滑出活动槽的效果。
三、本实用新型通过设置把手、橡胶套和防滑纹，使得操作人员更便利的转动主体套筒，从而使得装置的使用更便利的效果。
图中：1-主体套筒、2-限位腔、3-限位盘、4-伸缩杆、5-连接柱、6-操作杆、7-复位弹簧、8-空心螺杆、9-无尾螺套、10-固定机构、11-抵接段、12-扳动块、13-把手、14-橡胶套、15-活动槽。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图4，本实用新包括主体套筒1和无尾螺套9，主体套筒1的内壁开设有活动槽15和限位腔2，限位腔2的内壁滑动连接有限位盘3。
限位盘3的内壁固定连接有伸缩杆4，伸缩杆4的外侧面沿活动槽15的内壁上下滑动，伸缩杆4的上表面固定连接有连接柱5，连接柱5的上表面固定连接有操作杆6，操作杆6的底面固定连接有复位弹簧7，复位弹簧7的内侧与连接柱5的外侧面套接，主体套筒1的底端固定连接有空心螺杆8，空心螺杆8的内侧与伸缩杆4的底端套接，伸缩杆4的底面固定连接有固定机构10，无尾螺套9的底端设有抵接段11，伸缩杆4的内径与活动槽15的槽口内径相匹配，操作人员首先握住无尾螺套9，将无尾螺套9远离抵接段11的一端从空心螺杆8的底端向上旋进，并直至无尾螺套9的上表面抵接主体套筒1的底面，无尾螺套9组装完毕后，操作人员双手紧握两个把手13，然后将无尾螺套9的底面抵接至待旋进的螺纹孔，以螺纹孔的螺纹旋进方向旋转两个把手13，从而使得主体套筒1进行转动，通过主体套筒1的转动过程从而带动空心螺杆8进行转动，从而使得无尾螺套9沿螺纹孔的内壁向内旋进，从而使得无尾螺套9的整体旋进螺纹孔内并与螺纹孔形成螺纹连接，当无尾螺套9旋进完毕后，向靠近抵接段11的方向推动操作杆6，使得操作杆6抵压复位弹簧7，进而使伸缩杆4沿活动槽15的内壁向靠近抵接段11的方向滑动，从而使得限位盘3沿限位腔2的内壁向靠近抵接段11的方向滑动，直至限位盘3的底面抵接限位腔2内壁的底面。
优选的，固定机构10包括扳动块12，扳动块12的上表面与伸缩杆4的底面固定连接，扳动块12的底端沿空心螺杆8的内壁上下滑动，通过限位盘3沿限位腔2的内壁向靠近抵接段11的方向滑动，直至限位盘3的底面抵接限位腔2内壁的底面，此时扳动块12伸出空心螺杆8，旋转操作杆6，从而使得扳动块12进行转动，从而使得扳动块12转动并抵接抵接段11，推动抵接段11与螺纹孔的内壁螺纹连接，同时抵接段11转动的转动过程使得无尾螺套9沿螺纹孔的螺纹内壁进行转动，从而增大了无尾螺套9与螺纹孔之间的摩擦阻力，此时，操作人员只需松开操作杆6，通过复位弹簧7的弹性恢复力，使得扳动块12重新缩回空心螺杆8，反向转动两个把手13，使得空心螺杆8旋出螺纹孔，此时，无尾螺套9留在螺纹孔内，便完成了无尾螺套9的安装过程。
优选的，主体套筒1上端的左右两侧均固定连接有把手13，两个把手13的外侧面均固定连接有橡胶套14，两个橡胶套14的外侧面均开设有防滑纹，通过设置把手13、橡胶套14和防滑纹，使得操作人员更便利的转动主体套筒1，从而使得装置的使用更便利的效果。
工作原理：该无尾螺套安装工具在进行使用时，操作人员首先握住无尾螺套9，将无尾螺套9远离抵接段11的一端从空心螺杆8的底端向上旋进，并直至无尾螺套9的上表面抵接主体套筒1的底面，无尾螺套9组装完毕后，操作人员双手紧握两个把手13，然后将无尾螺套9的底面抵接至待旋进的螺纹孔，以螺纹孔的螺纹旋进方向旋转两个把手13，从而使得主体套筒1进行转动，通过主体套筒1的转动过程从而带动空心螺杆8进行转动，从而使得无尾螺套9沿螺纹孔的内壁向内旋进，从而使得无尾螺套9的整体旋进螺纹孔内并与螺纹孔形成螺纹连接，当无尾螺套9旋进完毕后，向靠近抵接段11的方向推动操作杆6，使得操作杆6抵压复位弹簧7，进而使伸缩杆4沿活动槽15的内壁向靠近抵接段11的方向滑动，从而使得限位盘3沿限位腔2的内壁向靠近抵接段11的方向滑动，直至限位盘3的底面抵接限位腔2内壁的底面，此时扳动块12伸出空心螺杆8，旋转操作杆6，从而使得扳动块12进行转动，从而使得扳动块12转动并抵接抵接段11，推动抵接段11与螺纹孔的内壁螺纹连接，同时抵接段11转动的转动过程使得无尾螺套9沿螺纹孔的螺纹内壁进行转动，从而增大了无尾螺套9与螺纹孔之间的摩擦阻力，此时，操作人员只需松开操作杆6，通过复位弹簧7的弹性恢复力，使得扳动块12重新缩回空心螺杆8，反向转动两个把手13，使得空心螺杆8旋出螺纹孔，此时，无尾螺套9留在螺纹孔内，便完成了无尾螺套9的安装过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，能够理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
