螺套在结构组装中很常见，在锻件、铸件和机加工件上应用较多，尤其当螺纹孔不能提供足够的螺纹剪切区域，也不可以使用自锁装置时，内置螺套是一个十分有效的解决方案。而且对于有些大型锻件或铸件来说，直接在基体部件上攻丝，一旦螺纹损坏可能会危及整个零部件。
螺旋线圈螺套是最简单的一种螺套产品，它是由高品质的不锈钢丝轧制而成，卷绕成弹簧螺纹形状。通常情况下，螺套的直径设计会比螺纹孔更大一些，因此在安装过程中就存在被压缩的过程，这样做的目的首先是为了让螺套本身获得与螺纹孔最大的接触面积；其次被压缩后，螺套向外的张力就是为螺套提供锁紧功能的摩擦力，将螺套永久地固定在螺纹孔里。
除了机械强度这些硬性指标以外，这类产品还有很多优点：螺纹寿命即使在重复安装和拆卸后，仍然有显著的增加。螺套的硬度和光滑的表面处理消除了由于螺纹摩擦而会造成的磨损。
在安装过程中，螺旋线螺套并不是通过铆接或插入式锁紧的方式来进行固定的，因此没有一点内部应力导入到母体材料中。螺旋线圈螺套能安装在塑料条上并缠绕在卷轴上，利用气动工具安装时，可以明显提高安装效率。
缺点：需要断尾处理，因为螺套上的这个“小尾巴“也仅仅是为了在安装过程中起到一定的螺纹导向作用，对于产品结构并没有一点意义，却需要在安装结束后通过专用的工具将其去除，而这恰恰是能大大的提升组装效率的地方。
因此无需断尾处理的螺旋线螺套开始被大量使用，它具备了带“小尾巴”产品的全部优点，并且在安装后无需断尾处理。它的螺纹导向功能是通过在螺旋线圈上开槽的方式实现的。没有导向尾的螺旋线螺套相比于传统的需要断尾处理的螺套，具有下列优点：
在很多盲孔应用中，采用传统的断尾式螺套可能在螺套下方需要额外的安装空间来完成最后的断尾操作，而且需要保证该操作的流程不会对母体材料造成了严重的伤害。而采用无断尾式螺套时，这个额外的空间就极大地被缩小了。
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