安装钢丝螺套需要的工具有：钻头、钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套安装扳手、冲断器、卸套器。其中，钻头用于攻丝前打孔；钢丝螺套专用丝锥用于攻制安装钢丝螺套用内螺纹；钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套旋入安装钢丝螺套用内螺纹中；冲断器用于冲断钢丝螺套安装柄；卸套器用于取出螺纹孔中的钢丝螺套。
根据所钻基体材质，按照安装参数表中do所列尺寸选用钻头直径钻孔，钻孔深度大于安装钢丝螺套用内螺纹孔的深度。注意别将孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的地方。钻孔后允许去毛刺性质的锪孔，锪孔不应超过0.4P深度，直径为安装钢丝螺套内螺纹大径，倒角为120o2o。
使用标有规定螺纹规格（STd*p)的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装的长度，对于通孔，要求全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺纹孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑。攻完丝后，须对螺纹孔进行清理。对于一些重要产品，须用钢丝螺套专用螺纹塞规检查内螺纹的精度。3、使用钢丝螺套安装扳手旋入钢丝螺套的方法和需要注意的几点：安装钢丝螺套一般会用套筒式手动安装扳手来安装（量大时可使用电动或汽动钢丝螺套安装扳手），具体的操作的流程如下：步：退出套筒扳手的芯轴，将钢丝螺套从套筒槽口（槽口向上）放入套筒内。第二步：用手指防止钢丝螺套移动，并插入芯轴，用芯轴端头的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄（若为螺纹头型扳手需先转动芯轴，使螺纹头旋入钢丝螺套中）。第三步：转动芯轴，将钢丝螺套拧入到扳手套筒的引导螺纹中，利用引导螺纹预先收缩钢丝螺套端头，使其与引导螺纹端面齐平为止(勿让钢丝螺套从引导螺纹中旋出）。第四步：将装有钢丝螺套的安装扳手对准基体螺纹孔，并顺螺纹方向旋转芯轴，直到将钢丝螺套拧入基体螺纹孔中。在芯轴旋转过程中会造成钢丝螺套的扭力过大，此时只需将套筒反螺纹方向转动（扳手芯轴不动）即得以缓解。第五步：继续转动芯轴，至到扳手套筒与钢丝螺套分离，达到装配深度后，抽出扳手即可（芯轴若为螺纹头，须反螺纹旋出芯轴）。
4、用冲断器冲断钢丝螺套安装柄的方法和需要注意的几点：钢丝螺套旋入到位后，如果安装柄影响到螺栓的正常旋入，必须用冲断器把安装柄冲断并取出。冲断器分为普通冲断器和自动冲断器。◆普通冲断器去除安装柄的操作方法和需要注意的几点：a、将冲断器插入已旋入钢丝螺套的螺纹孔中，用冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄。b、用200g左右的榔头敲击冲杆去除安装柄，敲击力的大小和方向均应准确，使安装柄能够完整地脱落。c、用钳子或镊子取出被冲断的安装柄（条件许可，也可倒出），避免后患。◆自动冲断器去除安装柄的操作方法和需要注意的几点：a、将自动冲断器插入装配好的钢丝螺套螺纹孔中，用自动冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄，并施以轴向力当听到“咔嚓”的声音，安装 柄已被冲断。b、用钳子或镊子取出被冲掉的安装柄，避免后患。
5、用卸套器拆卸钢丝螺套的方法和需要注意的几点：当发现所旋入的钢丝螺套有质量上的问题、安装钢丝螺套的螺纹孔不合格、旋入钢丝螺套时使用了轴向力而造成“跳牙”、以前安装的钢丝螺套使用时间太久而造成磨损和弹性下降，就需要用卸套器取出钢丝螺套。取出的方法如下：用带刃口的卸套器垂直放入钢丝螺套所形成的螺纹孔内，用榔头轻轻敲打后，施以轴向力使卸套器刃口部分牢牢卡住钢丝螺套，然后反螺纹方向旋出钢丝螺套。这样取出钢丝螺套不会损伤安装钢丝螺套用螺纹孔。
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