版权说明：本文档由用户更好的提供并上传，收益归属内容提供方，若内容存在侵权，请进行举报或认领
1、钢丝螺套使用说明书新乡市东海实业有限公司一、钢丝螺套简介-2-1、钢丝螺套及应用-2-2、钢丝螺套的分类-5-10-10-3、钢丝螺套的特点4、钢丝螺套的材料及适用条件5、钢丝螺套公称长度L的选择6、钢丝螺套依据的技术标准二、钢丝螺套的标记方法三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数1、符号说明2、公制系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数-11-3、统一螺纹系列钢丝螺套的型式尺寸和安装参数-14-四、钢丝螺套专用丝锥-16-五、钢丝螺套安装工具-16-六、钢丝螺套安装柄去除工具-17-七、钢丝螺套拆卸工具-17-八、钢丝螺套专用内螺纹塞规-17-九、钢丝螺套的装配使用的过程-18-一、钢丝螺套简介1、钢丝螺
2、套及应用钢丝螺套(WireThreadInsert),简称丝套，是一种新型内螺纹紧固 件。将其镶入金属或非金属材料上形成高强度、耐磨损、具有互换性的标 准内螺纹。在铝、镁合金、塑料、密度板等低强度工程材料上应用可明显 提高强度和耐磨性；应用在钢件、铸钢、铸铁上，可以提髙螺钉的耐用性, 防止由于各种振动引起螺钉松动、疲劳断裂及提高螺钉连接时的耐疲劳强 度。在出现螺纹加工错误或对已损坏的内螺孔修复时，使用钢丝螺套作 为修复手段，可以不增加重量和体积，获得经济地维修，拯救重要部件， 快速有效地修复到原始状态，并可使用原规格螺钉。利用钢丝螺套进行公制英制螺纹孔转换，十分便捷、快速。钢丝螺套是用高强度、
3、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确 成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，钢丝螺套装好后能形成一 个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻好丝形成的螺纹。钢丝螺套安装后螺孔公差带取决于钢丝螺套型面制造公差和钢丝螺套 安装孔螺纹公差带；后者主要根据钢丝螺套安装孔的攻丝精度，通常形 成6H级，精度髙时可达5H、4H级公差带。钢丝螺套使用部门能够准确的通过所 需公差带选择丝锥和攻丝方法(手攻、机攻)及润滑方式等，以确保达到 您的要求。2、钢丝螺套的分类(1) 按钢丝螺套材料分类A、不锈钢材料：通过强度和材料的组合，在通常情况下使用，在轻微型结构、 铝合金结构、海水、含氯液体、增加抗腐蚀性
4、下使用。B、铜合金材料：在要求用铜的情况下或经常调节转动的螺纹连接时使用；在要 求用于导电或自润滑等情况时使用。C、高温合金材料：温度在50075(TC时耐热使用；对宇航装配技术、飞机发 动机、内燃机涡轮压气机在75(C内作业时使用。(2) 按钢丝螺套使用功能分类A、普通型钢丝螺套(Free-RUnning InSertS)记号FR”B、锁紧型钢丝螺套(SCreW LOCk InSertS)IE号SL”(3) 按钢丝螺套的螺纹体制分类A、国际标准ISO “M, MJ”系列钢丝螺套螺纹系列标记“M”，“MJ”;火花塞螺纹(SPark PIUg Thread)丝套在此系列B、统一螺纹 “UN” 系
5、列钢丝螺套(UNlFlED Thread SerieS)粗牙螺纹标记“UNC”，细牙螺纹标记UNF”，超细牙螺纹标记“UNEF”C、非螺纹密封的管螺纹(BritiSh Standard PiPe ThreaCI)螺纹标记号为G”(4) 按钢丝螺套的旋转方向分类A、右旗钢丝螺套B、左族钢丝螺套(5) 按钢丝螺套安装柄有无分类：A、有安装柄钢丝螺套B、无安装柄钢丝螺套(6) 按钢丝螺套表面有无镀层分类A、表面无镀层钢丝螺套B、表面有镀层钢丝螺套 如：镀银、镀镉等。3、钢丝螺套的特点A、自由状态的钢丝螺套直径比其欲装入的螺孔直径稍大，装配时使 钢丝螺套经过安装扳手螺纹引导圈受扭力从而使其直径变小，进
6、入螺孔 中，装好以后，钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用，使其牢固地固定在螺 纹孔内，不会因螺钉的旋出而被带出，不会随螺钉的运动而运动。B、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度：钢丝螺套使螺钉与安装钢 丝螺套的螺孔之间形成弹性连接，因而消除了内外螺纹之间的螺距和牙型 半角误差，可在规定的长度上使每圈螺纹上的负荷均匀分布，从而加强了 内螺纹，并能减振，因此能提高零件螺纹连接的疲劳强度。C、耐磨：钢丝螺套由极硬的冷轧钢丝绕制而成，似镜的表面减少了 磨擦和磨损，可使螺钉上由于磨擦而产生的扭力减少90%,从而用最小的 旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力，防止螺钉松脱，使合金钢螺 钉处于最佳使用状态。D、
7、耐腐蚀：由于钢丝螺套优良的抗腐蚀和抗老化性能使之能在多种材料和通常环境条件下确保其适用性，使用钢丝螺套的组合件不会滞住。E、耐热：钢丝螺套在高温下可以阻止螺纹连接卡死或擦伤。F、与普通标准内螺纹相比，在同样的强度条件下，使用钢丝螺套后, 为了尽可能好的利用屈服极限，可选用尺寸较小，强度较高的螺钉，这样 就可以大量节约材料，减轻重量和缩小体积。G、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔 中，在受振和冲击时，可使螺钉不致松扣，比通常锁紧装置工艺性能好。4、钢丝螺套的材料及适用条件表1材料os O室温抗拉强度稳定工作时候的温度表面状态适用性和应用示例lCrl8Ni9无镀层通常情况下使用lCrl8N
8、i9Ti4250C短时间表面涂抹增强抗腐蚀性轻型结不锈钢1400 MPa3150C长时间润滑OO镀镉构的螺纹摩擦、海水含Crl7Nil4Mo2镀银氯液体铜合金1000 MPa300oC短时间无镀层用于导电或自润滑，要250oC长时间镀镉求用铜的情况和经常调节转动的螺纹连接高温合金InCOnelX7501400 MPa750oC短时间无镀层宇航技术设备、飞机、NimOniC90550oC长时间镀银发动机、内燃机、涡轮压气机5、钢丝螺套公称长度L的选择钢丝螺套公称长度L,也就是基体螺纹孔长度切通常按螺纹公称直径d的倍数供应，即t2=;； Id；2d；3d；螺纹公称直径d也就是装在钢丝螺套中的螺钉公
9、称直径d用户在选择钢丝螺套公称长度L时,应根据安装螺孔材料强度和螺钉性能等级按 表2选用，以达到不会使内螺纹脱扣的目的，并使基体、钢丝螺套、螺钉达到最佳 强度匹配。在超负荷时，即使螺钉出现断裂，钢丝螺套也能保持原有状态。表2钢丝螺套公称长度L推荐值钢丝螺奈安装用螺钉性能等级内螺孔材料抗拉强度3658889810. 912. 914. 9a b(MPa)801502d3d150200Id2d2d2d200250Id2d250300IdId2d2d300400IdId2d400IdId6、钢丝螺套依据的技术标准我厂生产的钢丝螺套依据下列标准:国家军用标准普通型钢丝螺套General-purpose
11、h ThreadedGJB5110-2002国家军用标准锁紧型无折断槽钢丝螺套Self-IOCking InSert ThreadedHB6200-1989航空工业标准有折断槽锁紧型钢丝螺套HB6201-1989航空工业标准无折断槽锁紧型钢丝螺套HB6202-1989航空工业标准锁紧型钢丝螺套技术条件HB5513-1996航空工业标准普通型有折断槽钢丝螺套HB5514-1996航空工业标准普通型无折断槽钢丝螺套HB5515-1996航空工业标准安装钢丝螺套用内螺纹HB5516-1996航空工业标准普通型钢丝螺套技术条件JB/T-7604-1994中华人民共和国机核行业标准A、锁紧型钢丝螺套锁紧
12、力矩技术条件中国航空标准HB6202-89锁紧型钢丝螺套技术条件（Nf）揽格最大锁紧力矩最小锁紧力矩M3 XM4M5XM6X1M7X1M8X1M8XMlOXlMlOXM12B、法国CCT6036自锁和非自锁钢丝螺套的验收和合格条件直径X螺距锁紧力矩（单位：牛顿米）第1次拧入时的最大力距第5次拧出时的最小力距第15次拧出时的最小力距MJ3MJ4MJ5XMJ6 1MJ7 1MJ8 17MJ87MJlOXMJlOXMJ12MJ12MJ14X245MJ16X37MJ1853C、英国TS41BS HR503尼莫尼克90镀银统一锁紧型钢丝螺套技术说明书螺纹名义尺寸最大锁紧力矩最小松动力矩室温下力矩试验高温
13、下力矩试豔室溫及高爲试验牛顿米磅英寸牛顿米磅英寸牛顿米磅英寸_3217262一 28-249-2018-18360600二、钢丝螺套标准标记法d （直径）XP （螺距）XN （自由状态下钢丝螺套圈数）注：此为GJB和HB的标记方法，不是所有的标准都用此标注方法，准确方法请看 相应标准。三、钢丝螺套的型式尺寸和安装参数1、符号说明钢丝螺套安装螺孔及装配参数见下表：符号说明P螺距N在自由状态下，钢丝螺套圈数d钢丝螺套公称直径（螺钉公称直径）DZ在自由状态下，钢丝螺套外径do钻孔时选用钻头直径t钻孔深度t2安装钢丝螺套用內螺
14、纹孔有效螺纹长度t3盲孔时，在钢丝螺套安装柄未去除时螺钉最大拧入深度K钢丝螺套公称长度U钢丝螺套安装后实际螺纹孔有效长度盲孔基体Kb2、公制系列钢丝螺套型式尺寸及安装参数:表3公制（M. MJ）系列粗牙钢丝螺套参数表螺纹规格dpKXdt2dot1L2tidzNg)Kg/千件续表3公制(M. MJ)系列粗牙钢丝螺套参数表单位：(mm)邺纹规烙dpKXdt2dott,dzN(=)Kg/千件表4公制(1、MJ)系列细牙钢丝螺套参数表单位：(mm)邺纹规第dpKXdt2dot1LtsdzN(a)Kg/千件3、统一螺纹钢丝螺套尺寸及安装参数见表5单位：（mm）表 5 粗牙统一螺纹(UNC)系列 UNC
16、8-36-3610-32-324101/4” 一 2895/16H 一243/8” 一249187/16-201/2-209/16-185/8” -183/4” -1627单位：（mm）7/8” -14 -145949r -123736五、钢丝螺套专用丝锥钢丝螺套专用丝锥用于加工钢丝螺套安装孔的专用内螺纹，结构尺 寸依照国家标准细柄机用和手用丝锥GB3464-83要求制造，材料为 W18Cr4V,可机用也可手用，根据其使用范围可分为轻合金机、手用丝锥、 普通钢机、手用丝锥，特种丝锥三种。1、轻合金机、手用丝锥用于加工铝、镁合金以及铜合金等有色金属合金，螺距在以下为单 支丝锥，螺距不小于为双支
17、。标记示例:用于在轻合金上加工安装规格为8X钢丝螺套底孔螺纹的专用丝锥,标记为:ST8 （ST为钢丝螺套专用内螺纹代号）。2、普通钢机、手用丝锥用于加工钢、铸铁、铸钢等金属材料上的内螺纹，是双支丝锥。3、特种丝锥可按照每个用户需要设计、制造各种特殊品种的螺纹底孔丝锥，例如在软 铝，紫铜上攻丝的机用、手用挤压丝锥，单支普通钢攻丝的专用机用丝锥、 不锈钢攻丝丝锥、螺旋槽丝锥等等。六、钢丝螺套安装工具钢丝螺套安装工具用于钢丝螺套在螺纹底孔内的安装，其基础原理是 使钢丝螺套通过一段引导螺纹，迫使外径收缩，以便顺利装入底孔，分为 手动双半自动两种安装扳手。手动安装扳手利用手工将钢丝螺套装入底孔的工具，分组合
18、螺母型及整体螺母型两种。A、组合螺母型手动安装扳手用于手动安装ST2ST8X1的小规格钢丝螺套。B、整体螺母型手动安装扳手用于手动安装ST8以上规格钢丝螺套。半自动安装扳手半自动安装扳手有气动、电动两种，具有高效、快速，安装定位准确 的特点，用于批量钢丝螺套的安装或在装配生产线上使用。七、安装柄去除工具冲断器：利用瞬间冲力折断钢丝螺套安装柄。八、钢丝螺套拆卸工具卸套器用于取出装入底孔中的钢丝螺套。九、钢丝螺套专用内螺纹塞规用于检验钢丝螺套安装底孔的内螺纹，分为单头整体塞规及双头插柄 塞规，I级精度。1、单头整体塞规用于检验ST2ST5小规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。2、双头插柄塞规用于检验ST5
19、以上规格钢丝螺套安装前内孔螺纹。十、钢丝螺套的装配使用的过程：钢丝螺套装配由钻孔、攻丝、安装钢丝螺套、折去安装柄4个主要步 骤组成。1、钻孔用表中所列do标准钻头钻孔，钻孔深度大于或等于t1;注意别将 孔钻成锥形，不宜选用磨损严重的钻头，切屑不要掉入可能会引起损坏的 地方。钻孔后允许去毛刺性质的敘孔，辣孔不应超过深度，因为过大的總 孔不利于钢丝螺套的旋入和引起不适应的装配。2、攻丝使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝，攻丝的长度必须超 过钢丝螺套长度，对于通孔，要全部攻丝；攻丝的精度决定最终标准内螺 孔的公差带，使用者要适当地选择攻丝方法和润滑，盲孔攻丝要用力适当， 以防折断丝锥。攻丝后
20、，螺纹孔应清理，一般用压缩空气喷枪吹，盲孔时还应使用带 径向孔的长喷枪自下而上清理，也可以用清洗的方法清理螺纹孔；螺纹精 度高时，应用专用钢丝螺套底孔内螺纹塞规进行全方位检查。3、安装在正常的情况下应用手工安装扳手进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装扳手内，使安装柄嵌入导杆槽内转动安装扳手手柄 使钢丝螺套通过安装扳手上的引导螺纹旋入螺纹底孔，并使其距表面留 有圈空螺纹。少量安装钢丝螺套时和14X2以上粗牙钢丝螺套安装时可采用“ T 型开槽或螺纹头简易工具安装，并注意别在钢丝螺套安装柄上施加较大 轴向力以防“乱扣。在流水线装配或要求快速安装钢丝螺套的情况下使用电动或气动的 半自动安装扳手以获得快速、可靠
21、的安装。钢丝螺套安装后，为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级，可用相应 的级别塞规检验。锁紧型和中间型钢丝螺套例外。4、折断安装柄通孔时，要将钢丝螺套安装柄折断，一般用冲断器对准安装柄，用200g 左右的榔头猛打一下即可去除，对18X以上的粗牙钢丝螺套和14X以上 的细牙钢丝螺套，可尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。5、取出钢丝螺套在安装过程中出现一些明显的异常问题或者由于钢丝螺套使用时间过久需要取出钢 丝螺套，应当使用锥形带有刃口的卸套工具，对准手柄，用榔头猛打一下, 用手加力按下手柄反螺纹方向旋转即可取出钢丝螺套。销售部5066334 传 线网 tit： httP : /电子由N件：easttwoeast I UOtao. Conl 开户行河南省新乡市建行市区支行 银行账号:4100 1 558 7100 5000 1 1 78
1. 本站所有资源如无特殊说明，都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等，若需要附件，请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
3. 本站RAR压缩包中若带图纸，网页内容里面会有图纸预览，若没有图纸预览就没有图纸。
5. 人人文库网仅提供信息存储空间，仅对用户上传内容的表现方式做保护处理，对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑，并不能对任何下载内容负责。
7. 本站不保证下载相关资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这一些下载相关资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
西师大版一年级数学上册 （比较）10以内数的认识和加减法课件教学(第1课时)
小学音乐湘文艺版 四年级上册 第三课《(听赏)小夜曲》优质课公开课教案
