钢丝螺套是用菱形截面的高硬度耐腐蚀钢丝绕制而成,是一种弹簧状内外螺纹同心体,其外侧螺纹旋入机件上专门安装钢丝螺套的螺纹槽中,内侧螺纹是连接件紧固所用的标准内螺纹,其剖面形状是内外2个螺牙的组合。钢丝螺套除航空航天军用外,还大范围的使用在路铁输运、建筑机械、纺织机械、医疗器械、造纸、兵器、雷达、火箭、船舶、汽轮机、化工等民用产品。在国外,它不仅用于飞机、宇航工业,而且还应用于船舶、汽车、机床、电机、纺织机械和仪器仪表等工业。甚至在照相机、缝纫机、组合家具等轻工产品中,也广泛采用了这种丝套。对于钢丝螺套，大家是否想要了解更多呢？下面贤集网小编来为大家介绍钢丝螺套的分类、特点、安装的方法、测量钢丝螺套的方法、在安装过程中的常见问题。
采用不锈钢材料（304H、1Cr18Ni9、1Cr18Ni9Ti）制成，在通常情况下使用。
采用高温合金材料((Inconel X750、Nimonic90等)制成，用于宇航装配技术、飞机发动机、内燃机涡轮压气机等在750℃内作业时使用。
用铜合金材料（如QSn6.5-0.4）制成，在要求用铜的情况下，例如在导电或自润滑等情况时使用。
普通型钢丝螺套也叫顺牙式钢丝螺套，在通常情况下使用，标记“FR”。锁紧型钢丝螺套也叫锁牙式钢丝螺套、自锁型钢丝螺套，能把螺钉锁紧在钢丝螺套安装后形成的螺纹孔中，在受振和冲击时使用，记号“SL”
（1）国际标准ISO“M”、“MJ”系列米制螺纹钢丝螺套米制螺纹系列标记“M”、米制航空航天螺纹系列标记“MJ”。
（2）美制统一螺纹系列钢丝螺套粗牙螺纹，标记“UNC”、细牙螺纹标记“UNF”、超细牙螺纹标记“UNEF”。
（4）英制惠氏螺纹系列钢丝螺套,粗牙螺纹标记“B.S.W.”、细牙螺纹标记“B.S.F.”、特殊系列螺纹标记“Whit.S”和“whit.”
（2）无安装柄钢丝螺套（简称无尾螺套，这种螺套又分为卡槽式无安装柄钢丝螺套和锥形头式无安装柄钢丝螺套。）
对于有安装柄钢丝螺套需要折断安装柄的，在折断的位置开有折断槽，标记“K”。
（2）无折断槽钢丝螺套大多数都用在盲孔，安装好后，就让安装柄留在螺纹底孔内，并不影响正常使用和螺纹精度。
1、自由状态下的钢丝螺套直径比其装入的螺孔直径稍大,装配时使钢丝螺套受专用扳手扭力从而使其直径变小,进入已经用专用丝锥攻好丝的螺孔中,装好以后,钢丝螺套产生类似弹簧膨胀的作用,使其牢固的固定在螺纹孔内,而永远都不可能随螺钉的拧出而带出来。
2、增加螺纹连接的承载能力和疲劳强度:钢丝螺套使螺钉与安装钢丝螺套的内螺纹孔之间形成弹性连接,因而消除了内外螺纹之间的螺矩和牙型半角误差,可在规定的长度上使每圈螺纹上负荷均匀分布,从而加强了内螺纹,并能减振,因此能提高零件螺纹连接的疲劳强度。
3、耐磨:钢丝螺套由极硬的冷轧不锈钢丝精确绕制而成的,螺旋面硬度可达HRC43~50,似镜的表面(光洁度可达2~4μm)减少了磨擦和磨损,可使螺钉上由磨擦而产生的扭力减少90%,从而用最小的旋紧螺钉力矩得到最大予紧力矩和螺钉拉力,防止螺钉松脱,使各种材质的螺钉处于最佳使用状态。
4、耐腐性:由于不锈钢丝螺套优良的抗腐蚀和抗老化性能,使之能够在多种材料和通常环境条件下确保其性能,使用钢丝螺套的组合件不会滞住和锈结。
6、节省材料:与普通标准内螺纹相比,在同样的强度条件下,使用钢丝螺套后,为了尽可能好的利用屈服极限,可选用尺寸较小,强度较高的螺钉,这样就可以大量的节约材料,减轻重量和缩小体积。
7、锁紧型钢丝螺套能把螺钉锁紧在螺纹孔中,在受振和冲击时,可使螺钉不致松扣脱落,比通常锁紧装置工艺性能好。锁紧钢丝螺套具有多次拆装而不降低螺纹的扭矩,而且还具有较高的再使用性。
使用表中所列的标准钻头钻孔 , 钻孔深度大于或等于钢丝螺套安装深度;注意别将孔钻成锥形 , 切屑不要掉入。钻孔后锪孔不应超过 0.4 螺距深度 , 因为锪孔过大不利于钢丝螺套的旋入。
使用标有规定螺纹规格的钢丝螺套专用丝锥攻丝 , 攻丝的长度必须超过钢丝螺套长度 , 对于通孔 , 要全部攻丝 ; 攻丝的精度决定最终标准内螺孔的公差带 , 使用者要适当地选择攻丝方法和润滑 , 盲孔攻丝要适当用力 , 以防折断丝锥。攻丝后 , 螺纹孔应清理 , 一般用压缩空气喷枪吹 , 盲孔时还应使用带径向孔的长喷枪自下而上清理 , 也可以用清洗的方法清理螺纹孔。螺纹孔精度高时 , 应用专用钢丝螺套底孔塞规进行检查。
在一般情况下应用手工安装器进行钢丝螺套安装。钢丝螺套放入安装工具内 , 使安装柄嵌入导杆槽内转动安装工具手柄使钢丝螺套旋入螺孔 , 并使其距表面留有 0.25-0.75 圈空螺纹。 少量安装钢丝螺套时和 M14×2 以上粗牙钢丝螺套安装时可采用 “T ”型开槽或螺纹头简易工具安装 , 并注意别在钢丝螺套安装柄上施加较大的轴向力以防 “ 乱扣 ” 。钢丝螺套安装后 , 为检查所形成的标准内螺纹孔精度等级 , 可用相应的级别塞规检验。
对有折断槽的钢丝螺套,旋入螺孔后应将安装柄去除,需用去柄工具。通孔时 , 要将钢丝螺套安装柄折断 , 一般用冲断器对准安装柄 , 用 200g 左右的榔头猛打一下即可去除 , 对于 M18×2.5 以上的粗牙钢丝螺套和 M14×1.25 以上的细牙钢丝螺套 , 用尖嘴钳上下弯曲安装柄就能折断。然后将断下来的安装柄从螺孔中取出即可。 注意:若用自动冲断器只需用自动冲断器的冲头对安入底孔的钢丝螺套适当用力一按便可冲断安装柄。
将拆卸器的尖端部分伸进丝套孔里，用力按住手柄，反时针方向旋转，即可将钢丝螺套卸下来。
钢丝螺套作为新的紧固件连接元件,有着不可以估量的作用,怎样检验钢丝螺套合不合格呢?
钢丝螺套工具:钢丝螺套,环规(如果厂家做过螺套检测,此工具可省略,钢丝螺套在出厂时都要经过严格检测),螺纹塞规,底孔塞规。
1、测量螺套外径,螺套外径是否在标准公差内,如果不在,即不合格,如果在,做第二步检测。
2、用螺套环规检测螺套,把螺套装入环规内,然后用螺纹塞规检测,通端通,止端止,说明螺套做工即是合格。
3、螺套材质的检验,一般是采用304材质,有304H材质(含碳量高,耐高温,强度好),还有316材质(做军工标准的螺套用的比较多)。
②止规不止,说明把孔打大了,丝锥大了或者工程师钻孔技术不娴熟,导致孔打歪了等等原因。
装上螺套,用螺纹塞规检测内螺纹,通端通,止端止,装入的螺套形成的螺纹即使合格。如果螺套合格的情况下,用底孔塞规又是合格,螺套正确安装后一般是合格。
(6)丝锥磨损严重：以钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要换用新丝锥。
(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与钢丝螺套匹配的安装扳手。
(3)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(7)丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。
(10)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂商调换。
(11)基体结构较为复杂：视详细情况与生产厂商配合解决，例如基体表面与内螺纹距离过长且不能容纳扳手套筒，需特制安装扳手。
(1)用锁紧型钢丝螺套的安装扳手装普通型钢丝螺套：换用与螺套匹配的安装扳手。
(4)丝锥磨损严重致内螺纹牙型浅：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通即换用新丝锥。
(1)使用简易扳手因钢丝螺套得不到预压缩致扭力过大：熟练操作或换用套筒扳手。
(2)用普通型钢丝螺套的安装扳手装锁紧型钢丝螺套或相反：换用与螺套匹配的安装扳手。
(3)安装扳手逆时针转动所致：在任何情况下，都不允许安装扳手芯轴逆时针方向转动。
(4)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢 丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测扳手引导螺纹，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(5)钢丝螺套安装过程中持续扭力过大：将套筒（扳手芯轴不动）逆时针转动即得以缓解。
(11)钢丝螺套自由状态下外径过大：若不易通过套筒扳手引导螺纹即与生产厂商调换。
(14)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥磨损严重：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若通规不通即要选用新丝锥。
(16)钢丝螺套专用内螺纹底孔丝锥大、中、小径超差：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，通规不通，与生产厂商调换。
(2)开槽过浅：用尖嘴钳或类似工具上下歪曲安装柄就能从开槽处折断或与生产厂商调换。
(3)塞规精度等级与钢丝螺套精度等级不符：订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝螺套。
(5)选用塞规不当，如用统一螺纹（UN系列）60°牙型角的塞规检测英制55°牙型角的钢丝螺套：换用同一系列的塞规。
(1)塞规精度等级与钢丝螺套精度等级不符：订货时应按塞规精度等级选用同等级的钢丝螺套。
(2)选用塞规不当，如用英制55°牙型角的塞规检测统一螺纹（UN系列）60°牙型角的钢丝螺套：换用同一系列的塞规。
(1)套筒扳手引导螺纹磨损严重致钢丝螺套预压缩不到位：用钢丝螺套专用内螺纹底孔塞规检测，若止规不止即要选用新套筒扳手。
(2)钢丝螺套在安装扳手套筒内不能旋出引导螺纹：用钢丝螺套专用丝锥再攻一遍安装扳 手的引导螺纹，如不行即与厂家调换。
(3)某些细牙规格用T型槽扳手安装容易跳 扣：熟练操作或换用螺纹头型扳手。
上述是贤集网小编为我们讲述解答的钢丝螺套的分类、特点、安装的方法、测量钢丝螺套的方法、在安装过程中的普遍的问题。希望这些知识能够给大家带来帮助！要知道，钢丝螺套是一种新型的螺纹紧固件，是紧固件的一种。我国紧固件整个行业的基础比较差、技术实力弱。但是近几年国家在技术引进、改造和科研开发等方面给予了一定的支持。钢丝螺套的发展也深受影响。一般来说生产能力与原材料价格从来都是影响紧固件，是钢丝螺套行业发展的重大因素，产能很大程度决定供求关系，原材料价格则影响采购商的购买决心，都直接左右着紧固件，钢丝螺套市场的走向。目前中国钢丝螺套行业正处于大发展时期，市场总体需求是一直增长的，相应生产能力也要一直增加，但如何把握增加的时机和“度”，则需要高超的投资技巧和市场的把握能力。
