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  在数控车床上切削可变导程螺纹是表现其特色的一个重要方面。可变导程螺纹有槽等宽和牙等宽两种方式，槽等宽可变导程螺纹简单加工就不再赘述。在此讲一下牙等宽可变导程螺纹的加工办法。

  工件如图1所示：加工工件外径40mm，底径30mm，第一个导程为10mm，后边的导程依次为12mm，14mm，16mm……牙宽5mm的矩形单线右旋螺纹。

  运用的设备为大森R2J50L体系，可变导程螺纹切削指令是G34 X(U)__Z(W) __F__K__，其间X、Z是车削抵达结尾坐标值，U、W是切削结尾相对起点的增量坐标，F是指螺纹导程，这些与螺纹切削指令G32含义相同，K是指螺纹每导程的增(减)量。

  经过剖析咱们得知，要加工成这种牙等宽可变导程螺纹只能用改动导程F和相对应的起刀点赶刀来完成。

  以上程序是工件的第一个导程为10mm来加工，如图2所示，逐步往正方向，也便是槽的右面赶刀，直到第一个导程为8mm，就加工成如图1所示的牙等宽可变导程螺纹。

  G34指令遵从着和螺纹切削G32指令相同规则，但在应用时还必须要分外留意以下几点：

  (2)据不一样的状况来合理设定F值和起刀点的间隔，正确挑选赶刀量，赶刀量是叠加的，如第1个牙赶刀0.1mm，第10个牙的赶刀量是1mm，因而要考虑刀具强度和赶刀量超出刀宽。

  (3)因为变导程螺纹的螺纹升角跟着螺距的增大而变大，所以刀量左边的刃磨后角等于作业后角加上最大螺纹升角。

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