钢丝螺套的安装需要注意的几点
所需的工具有:钻头、钢丝螺套专用丝锥、钢丝螺套的安装扳手、推进器、卸载器。其中,钻头用于攻丝前的冲孔;螺套筒的特殊丝锥用于攻丝内螺纹,用于安装丝杠套筒;钢丝螺套安装扳手用于将钢丝螺套拧入安装钢丝螺套的内螺纹;该装置用于冲压钢丝螺套安装手柄;卸载装置用于取出螺纹孔中的钢丝螺套。
根据钻孔材料的材料,根据安装参数表中列出的尺寸钻出钻头直径,钻孔深度大于钢丝螺套的内螺纹孔深度。小心不要将孔敲入锥形孔。不建议使用严重磨损的钻头。切勿将芯片掉入会造成损坏的区域。钻孔后去毛刺钻孔,钻孔深度不应超过0.4P,直径为安装钢丝螺丝内螺纹直径,倒角为120o±2o。
使用标有规定螺纹规格(STd*p)的钢丝螺套专用丝锥攻丝,攻丝的长度必须超过钢丝螺套安装的长度,对于通孔,要求全部攻丝;攻丝的精度决定最终标准内螺纹孔的公差带,使用者要适当地选择攻丝方法和润滑。攻完丝后,须对螺纹孔进行清理。对于一些重要产品,须用钢丝螺套专用螺纹塞规检查内螺纹的精度。
安装钢丝螺套一般会用套筒式手动安装扳手来安装(量大时可使用电动或汽动钢丝螺套安装扳手),具体的操作的流程如下:
第一步:退出套筒扳手的芯轴,将钢丝螺套从套筒槽口(槽口向上)放入套筒内。
第二步:用手指防止钢丝螺套移动,并插入芯轴,用芯轴端头的凹槽卡住钢丝螺套的安装柄(若为螺纹头型扳手需先转动芯轴,使螺纹头旋入钢丝螺套中)。
第三步:转动芯轴,将钢丝螺套拧入到扳手套筒的引导螺纹中,利用引导螺纹预先收缩钢丝螺套端头,使其与引导螺纹端面齐平为止(勿让钢丝螺套从引导螺纹中旋出)。
第四步:将装有钢丝螺套的安装扳手对准基体螺纹孔,并顺螺纹方向旋转芯轴,直到将钢丝螺套拧入基体螺纹孔中。在芯轴旋转过程中会造成钢丝螺套的扭力过大,此时只需将套筒反螺纹方向转动(扳手芯轴不动)即得以缓解。
第五步:继续转动芯轴,至到扳手套筒与钢丝螺套分离,达到装配深度后,抽出扳手即可(芯轴若为螺纹头,须反螺纹旋出芯轴)。
4、用冲断器冲断钢丝螺套安装柄的方法和需要注意的几点:钢丝螺套旋入到位后,如果安装柄影响到螺栓的正常旋入,必须
用冲断器把安装柄冲断并取出。冲断器分为普通冲断器和自动冲断器。
a、将冲断器插入已旋入钢丝螺套的螺纹孔中,用冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄。
b、用200g左右的榔头敲击冲杆去除安装柄,敲击力的大小和方向均应准确,使安装柄能够完整地脱落。
a、将自动冲断器插入装配好的钢丝螺套螺纹孔中,用自动冲断器的冲杆顶住钢丝螺套的安装柄,并施以轴向力当听到“咔嚓”的声音,安装 柄已被冲断。
5、使用卸载器拆卸螺纹螺套的方法和需要注意的几点:当发现螺纹螺纹螺钉有质量上的问题时、安装的螺纹套筒的螺纹孔不合格、螺纹套筒拧紧时,轴向力用来。 “跳牙”、以前安装的钢丝螺套已经使用了太长时间并导致磨损。因此,必须用卸载器拆下钢丝螺纹嵌件。取出方法如下:带有切边的松土器垂直放置在由螺纹套筒形成的螺纹孔中,并且在用锄头敲击之后,施加轴向力以牢固地夹紧可拆卸的叶片部分。袖。拧紧螺母,然后沿反向螺纹方向拧下金属丝螺套。这样,在不损坏金属丝螺纹嵌件的螺纹孔的情况下移除金属丝螺套。
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