新闻中心

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺 丝、螺帽之固定。PCB 固定于箱体。 B 类、铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如:电晶体或线材 端子固定于铝散热片上. 铝散热片固定于 PCB 上。大电容或电晶体端子 （TERMINAL）之固定螺丝.RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔。M3 抽牙也为ф2。8(0，— 0.05） M4 抽牙孔为ф3。65(0。05，-0） E 类、铁螺丝(自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽(螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、 螺帽之固定。PCB 固定于箱体。 B 类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材 端子固定于铝散热片上. 铝散热片固定于 PCB 上.大电容或电晶体端子 （TERMINAL)之固定螺丝。RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝(自攻）锁于塑胶孔。如：塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔。M3 抽牙也为ф2.8(0,-0。 05) M4 抽牙孔为ф3。65（0。05,-0) E 类、铁螺丝(自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔,抽牙孔尺寸同 D 项。

  A 类、 铁螺丝与铁螺帽（螺孔)之固定，如：箱体各组件之组合。接地螺丝、 螺帽之固定。PCB 固定于箱体. B 类、铁螺丝、铜螺帽(螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：电晶体或线材 端子固定于铝散热片上。 铝散热片固定于 PCB 上。大电容或电晶体端子 （TERMINAL）之固定螺丝.RS—232 六角铜柱之固定。 C 类、铁螺丝（自攻）锁于塑胶孔。如:塑胶面板固定于箱体。PCB 固定于 塑胶面板上。 D 类、铁螺丝（自攻）锁于板厚 1。0 之抽牙孔.M3 抽牙也为ф2.8(0，— 0.05) M4 抽牙孔为ф3。65(0.05，—0) E 类、铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。

  螺丝扭力标准参照表是指用于紧固附件或紧固件的扭矩标准参考表，大多数都用在 螺丝和螺栓的调整。这是一种最常见的维护方式，并且会根据不同的螺丝扭矩而有 所差别。

  要想使用这种方法，你需要找到参照表上的正确的螺丝扭矩，这就取决于您要 调整的螺丝的大小和类型。通常情况下，如果你正在紧固容易松动的紧固件或附件， 那么你需要的扭矩值会大于你使用常规紧固件并使用固定扭矩的要求。根据螺丝尺 寸，在正确的螺丝扭力参考表上应采取以下扭矩压力：

  众所周知，制造业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的 地方就涉及到连接方式、螺丝拧紧操控方法、拧紧扭矩大小和位置的 控制等问题，我们的电子制造业的装配也不例外，大部分的装配都 离不开螺丝的固定，可见螺丝连接的重要性。

  在生产制造过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作 或是设备自动操作中，都会有一些原因导致拧紧失效，造成失效的原 因主要有以下方面：

  • 产品本身的设计缺陷，结构不合理等。 • 材料选择(材料选择不符合性能要求,如抗拉和抗压强度不够等)。 • 装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。 • 温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会 有产生不一致的收缩时从而使得夹持力下降)。

  范围：本标准适用于机械性能 10.9 级， 规格从 M6-M39 的螺栓的扭紧力矩，对于使 用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺 栓，本标准不适用。

  螺丝扭力对照表国标 GB1231 众所周知，制造行业的装配过程离不开螺丝连接，有螺丝连接的地方就涉及 到连接方式、螺丝拧紧控制方法、拧紧扭矩大小和位置的控制等问题，我们的电 子制造行业的装配也不例外，大部分的装配不能离开螺丝的固定，可见螺丝连接 的重要性。

  在生产制作的完整过程中，螺丝拧紧是很常见的装配工艺；在手工操作或是设备自 动操作中，都会有一些问题造成拧紧失效，造成失效的问题大多有以下方面：

  产品本身的设计缺陷，结构不合理等。材料选择(材料选择不符合性能要求, 如抗拉和抗压强度不够等)。装配过程失控(如扭力过大或过小,操作方法错误等)。 温度影响(如对于一些热收缩率不同的材料，在高温或低温下会有产生不一致的 收缩时从而使得夹持力下降)。(普通螺栓拧紧力矩)

  范围：本标准适用于机械性能 10.9 级，规格从 M6-M39 的螺栓的扭紧力 矩，对于使用尼龙垫圈、密封垫圈、其它非金属垫圈的螺栓，本标准不适用。

  螺丝锁紧扭力标准参照表： 螺丝的锁紧扭力的正确安装是确保螺丝拧紧效果的关键。因此选 择正确的锁紧扭力是十分重要的。 正常的情况下，锁紧扭力与材料、螺丝直径、螺纹类型以及拧紧工 具类型有关，不一样的材料和螺纹类型需要采用不一样的锁紧扭力。 例如，使用 A2 等不锈钢螺丝的扭力值应该比普通碳钢螺丝的扭力 值要小得多，一般在 M5-M12 螺丝尺寸范围内，普通碳钢螺丝的扭力值 应该在 6-10Nm 之间，而 A2 等不锈钢螺丝的扭力值应该在 3-6Nm 之间。 另外，软件螺丝的锁紧扭力也应当低于一般螺丝的锁紧扭力，M4M10 尺寸范围内，一般螺丝的锁紧扭力应为 3-6Nm，而软件螺丝的锁紧 扭力应为 1-3Nm。 在设定锁紧扭力时，应考虑螺丝本身特性，一般地，螺丝的材料、 直径、螺纹类型和拧紧方式等因素均有关，从而确定锁紧扭力的大小。 锁紧扭力大小如下所示： （1）普通碳钢螺丝： M3-M5：2-5Nm M6-M8：5-8Nm M9-M12：8-10Nm （2）不锈钢螺丝： M3-M5：1-3Nm M6-M8：2-4Nm M9-M12：4-6Nm （3）软件螺丝：

  A.铁螺丝与铁螺帽（螺孔）之固定，如：箱体各组件之组合、接地螺丝、螺帽之固定、PCB 固定于箱体。 B.铁螺丝、铜螺帽（螺孔及铝合金材料螺孔之螺定，如：固定铝加工件、固定铜加工件、RS-232 六角铜柱之固定。 C.铁螺丝（自攻）锁于塑胶或纤维板，亚克力、塑胶面板固定于箱体、固定零件到纤维板或亚克力 D.铁螺丝（自攻）锁于板厚 1.0 之抽牙孔、M3 抽牙也为 ф 2.8(0,-0.05)、M4 抽牙孔为 ф 3.65(0.05,-0)。 E.铁螺丝（自攻锁于板厚 1.2 之抽牙孔，抽牙孔尺寸同 D 项。